स्टील विंड ब्रेसिंग ट्रस असेंबली - पार्श्व स्थिरता के लिए विकर्ण तनाव छड़ और टर्नबकल के साथ मॉड्यूलर बोल्टेड फ़्रेम पैनल

लक्ष्य खोजशब्द

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संक्षिप्त विवरण

मॉड्यूलर स्टील विंड ब्रेसिंग फ्रेम पैनल, बोल्टेड कॉर्नर गसेट प्लेट्स और टर्नबकल के साथ समायोज्य विकर्ण तनाव छड़ें। औद्योगिक इस्पात भवनों में पार्श्व भार प्रतिरोधी तत्वों के रूप में त्वरित स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया।

विस्तृत विवरण

यह स्टील विंड ब्रेसिंग ट्रस असेंबली एक मॉड्यूलर लेटरल लोड प्रतिरोधी पैनल है जिसका उपयोग औद्योगिक स्टील फ्रेम इमारतों में छत और दीवार के तल से हवा और भूकंपीय बलों को नींव तक स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। आयताकार फ्रेम में चार I{2}}बीम सदस्य (दो ऊर्ध्वाधर स्तंभ, दो क्षैतिज बीम) होते हैं जो चारों कोनों पर 4{7}}बोल्ट पैटर्न (2×2 कॉन्फ़िगरेशन) के साथ मोटी वर्गाकार गस्सेट प्लेटों से जुड़े होते हैं। फ़्रेम के अंदर, दो प्रतिच्छेदी विकर्ण तनाव छड़ें एक X-ब्रेस - बनाती हैं, जो एक सांख्यिकीय रूप से निर्धारित प्रणाली है जहां किसी भी दिशा में हवा का भार एक विकर्ण को तनाव में रखता है जबकि दूसरा ढीला हो जाता है। प्रत्येक विकर्ण रॉड असेंबली में जाली स्टील टर्नबकल (समायोजन आस्तीन) शामिल होते हैं जो इरेक्टर को इंस्टॉलेशन के दौरान छड़ों को पूर्व-तनाव देने की अनुमति देते हैं, स्लैक को खत्म करते हैं और तत्काल लोड जुड़ाव सुनिश्चित करते हैं। टर्नबकल बिना काटे या दोबारा वेल्डिंग किए रॉड के तनाव को ठीक से समायोजित करने में सक्षम बनाते हैं, जो निश्चित लंबाई वाली रॉड ब्रेसिंग की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है। ऊर्ध्वाधर बीम के बाहरी किनारों पर उभरे हुए कनेक्शन टैब (प्रत्येक में 4 टैब, 2 छेद) ब्रेसिंग पैनल को सीधे मुख्य संरचनात्मक फ्रेम में बोल्ट करने की अनुमति देते हैं। SA 2.5 शॉट ब्लास्टिंग और एपॉक्सी प्राइमर फ़िनिश (HDG वैकल्पिक) के साथ Q235B या Q355B I-बीम से निर्मित। प्रत्येक पैनल को निर्दिष्ट पवन भार और भवन ज्यामिति - के लिए डिज़ाइन किया गया है, हम रॉड व्यास, टर्नबकल क्षमता, गसेट प्लेट की मोटाई और बोल्ट समूह की पर्याप्तता की गणना एआईएससी 360 या प्रासंगिक पवन कोड (एएससीई 7, एन 1991 -1-4) के अनुसार करते हैं। पैनल को क्लाइंट की पसंद के अनुसार पहले से असेंबल या नॉक-डाउन करके भेजा जाता है, साइट क्रू के लिए मैचिंग बोल्ट किट और टेंशनिंग निर्देशों के साथ।

उत्पाद गुण

उत्पाद विक्रय बिंदु

तनाव {{0}केवल

टर्नबकल फाइन -ट्यूनिंग: पैनल को फ्रेम में बोल्ट करने के बाद, इरेक्टर प्रत्येक टर्नबकल को एक मानक रिंच के साथ तब तक कसता है जब तक कि रॉड तना हुआ न हो और पैनल कठोर न हो जाए - कोई विशेष उपकरण नहीं, कोई हाइड्रोलिक टेंशनिंग उपकरण नहीं

हर कनेक्शन पर बोल्ट लगाया गया: पूरा पैनल बोल्ट वाले टैब के माध्यम से मुख्य फ्रेम से जुड़ता है - ब्रेसिंग इंस्टॉलेशन के लिए कोई साइट वेल्डिंग नहीं होने से हॉट वर्क परमिट, फायर वॉच और मौसम की देरी समाप्त हो जाती है।

फ़ैक्टरी संरेखण की गारंटी: कॉर्नर गसेट प्लेटों को एक जिग का उपयोग करके फ्रेम सदस्यों को वेल्ड किया जाता है जो पैनल की अंतिम ज्यामिति को दोहराता है; जब इरेक्टर इमारत के स्तंभों पर टैब को बोल्ट करता है, तो पैनल बिना चमक के चौकोर और साहुल होता है

बहु{{0}पैनल एकीकरण: ऊंची इमारतों के लिए जिन्हें कई मंजिलों पर ब्रेसिंग की आवश्यकता होती है, पैनलों को संरेखित बोल्ट पैटर्न के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि वे लंबवत रूप से ढेर हो जाएं - ऊपरी पैनल के नीचे कनेक्शन टैब निचले पैनल के शीर्ष पर स्थित टैब से मेल खाते हैं

कंपनी के फायदे

पवन इंजीनियरिंग में शामिल हैं: हम आपके भवन स्थान, एक्सपोज़र श्रेणी और आयामों के लिए ASCE 7 / EN 1991 के अनुसार पवन भार की गणना करते हैं।

टर्नबकल समायोजन क्षमता: निश्चित {{0}लंबाई वाली रॉड ब्रेसिंग के विपरीत, जिसके लिए सटीक निर्माण लंबाई की आवश्यकता होती है, हमारा टर्नबकल सिस्टम ±50{2}}100 मिमी समायोजन प्रदान करता है - फ्रेम सहनशीलता के लिए क्षतिपूर्ति करता है और यह सुनिश्चित करता है कि ब्रेस हमेशा तंग रहे।

प्री-असेंबल या केडी विकल्प: तेजी से इंस्टालेशन के लिए पैनल को प्री-असेंबल करके भेजा जाता है (2 व्यक्ति क्रू, प्रति पैनल 15 मिनट), या बड़ी परियोजनाओं पर कंटेनर ऑप्टिमाइजेशन के लिए नॉक-डाउन किया जाता है।

पूर्ण फ्रेम एकीकरण: हम मुख्य पोर्टल फ्रेम स्टील के साथ ब्रेसिंग पैनल की आपूर्ति कर सकते हैं - सभी बोल्टेड इंटरफेस टेकला मॉडल में समन्वित हैं इसलिए सब कुछ साइट पर फिट बैठता है

भूकंपीय क्षमता: भूकंपीय क्षेत्रों में संरचनाओं के लिए, हम क्षमता आधारित डिज़ाइन सिद्धांतों के साथ डक्टाइल ब्रेसिंग डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिससे कनेक्शन फ्रैक्चर से पहले ब्रेस की पैदावार सुनिश्चित होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: कम्प्रेशन ब्रेसिंग के स्थान पर केवल टेंशन ब्रेसिंग का उपयोग क्यों करें?

उत्तर: ~40 मीटर से कम ऊंचाई वाली इमारतों के लिए केवल टेंशन - टेंशन रॉड समान भार के लिए एक कंप्रेशन ब्रेस की तुलना में बहुत छोटी होती है (क्योंकि टेंशन रॉड झुकती नहीं है), जिससे स्टील का वजन 40{7}}60% कम हो जाता है। समझौता यह है कि दोनों विकर्ण मौजूद होने चाहिए (प्रत्येक हवा की दिशा के लिए एक)। ऊंची इमारतों या भूकंपीय क्षेत्रों के लिए, हम इसके बजाय संपीड़न सक्षम शेवरॉन या के-ब्रेसिंग प्रदान कर सकते हैं।

Q2: टर्नबकल पर कितना तनाव लगाया जाना चाहिए?

उत्तर: लक्ष्य पूर्व तनाव आम तौर पर रॉड की डिज़ाइन तनाव क्षमता - का 5 {{2} 10% होता है, जो सभी ढीलेपन को दूर करने और यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है कि ब्रेस हवा के भार के तहत तुरंत संलग्न हो, फ्रेम को पूर्व लोड किए बिना। अत्यधिक तनाव से स्तंभों में अवांछित बल उत्पन्न हो सकते हैं। हम विशिष्ट टर्नबकल आकार के लिए लक्ष्य पूर्व-तनाव के अनुरूप एक टॉर्क मान प्रदान करते हैं, और इसे पैनल टैग पर चिह्नित करते हैं।

Q3: क्या एक एकल ब्रेसिंग पैनल पूरी इमारत की ऊंचाई को कवर कर सकता है?

उ: एक मंजिला इमारतों (छल की ऊंचाई 8{3}}10 मीटर तक) के लिए, एक पैनल पूरे स्तंभ की ऊंचाई को कवर कर सकता है। लंबी बहु-मंजिला संरचनाओं के लिए, हम ब्रेसिंग को स्टैक्ड पैनलों में विभाजित करते हैं जो फर्श बीम के स्तर पर जुड़ते हैं। कनेक्शन टैब पैनल सीमाओं के पार संरेखित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हम संपूर्ण भवन के लिए पैनल व्यवस्था को दर्शाने वाला एक ब्रेसिंग लेआउट ड्राइंग प्रदान करते हैं।

प्रश्न4: यदि मेरी इमारत उच्च -भूकंपीय क्षेत्र में है तो क्या होगा?

उत्तर: भूकंपीय अनुप्रयोगों के लिए, हम एआईएससी 341 (भूकंपीय प्रावधान) या यूरोकोड 8 के अनुसार ब्रेसिंग सिस्टम डिज़ाइन करते हैं। इसमें आम तौर पर शामिल हैं: (1) क्षमता - कनेक्शन को ब्रेस उपज ताकत से अधिक मजबूत बनाना, (2) निर्दिष्ट चारपी कठोरता के साथ नमनीय स्टील ग्रेड का उपयोग करना, (3) ब्रेस पर एक संरक्षित क्षेत्र प्रदान करना जहां कोई वेल्डिंग या संलग्नक की अनुमति नहीं है। हम एच

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